SMT & COB
生产能力

多品种高适应化生产线

东之尼全面推行精益化生产,依托先进的SAP和MES生产流程管理系统,对产品订单、物料管理、设备运行等生产环节实现可视化、实时化和一体化管控。通过系统集成,生产流程更加高效透明,确保生产管理的精准性与灵活性。
目前,东之尼拥有满足行业需求的DIP生产线、SMT生产线以及AI智能化生产线,充分满足不同产品的制造需求。所有生产流程严格遵循RoHS环保标准,对产品质量和环保合规性的高度重视。同时,公司通过持续优化生产工艺和产线投入,不断提升效率与产品竞争力,为客户提供高质量、高可靠的智能控制解决方案。

组装部
超700名一线组装和质检人
生产能力


2,000,000

遥控器成品月产能 / 28条生产线

800,000
控制器月产能 / 24条生产线


自动化产线
生产能力

多品种高适应化生产线

东之尼全面推行精益化生产,依托先进的SAP和MES生产流程管理系统,对产品订单、物料管理、设备运行等生产环节实现可视化、实时化和一体化管控。通过系统集成,生产流程更加高效透明,确保生产管理的精准性与灵活性。
目前,东之尼拥有满足行业需求的DIP生产线、SMT生产线以及AI智能化生产线,充分满足不同产品的制造需求。所有生产流程严格遵循RoHS环保标准,对产品质量和环保合规性的高度重视。同时,公司通过持续优化生产工艺和产线投入,不断提升效率与产品竞争力,为客户提供高质量、高可靠的智能控制解决方案。

Capacity
生产能力

表面贴装技术(SMT)及PCBA生产能力

与多层硬板PCBA加工能力


 FPC与多层硬板PCBA加工能力
成熟的挠性电路板(FPC)和多层硬板PCBA生产加工技术,满足多种复杂产品的需求。


精密贴装能力
拥有一流的Fine Pitch电子元器件贴装能力,适应高精度、小间距贴片需求。


先进的焊接工艺

成熟的锡膏、红胶工艺及通孔回流焊技术。

高水平的底部填充工艺及Hot Bar焊接工艺。

独特的表面激光焊接工艺应用,满足特定需求。

一流的波峰焊接工艺,辅以传统手焊工艺及在线、离线自动焊接技术。


· 无焊压入式连接技术
成熟的无焊压入式连接工艺,为特殊应用提供可靠支持。


PACK组包及涂敷工艺能力


电池组包焊接技术
成熟的电阻焊和激光焊工艺,特别适用于圆柱型电芯组包(PACK)。


·三防漆与涂敷工艺
专业应用传统三防漆涂敷技术及厚膜涂敷工艺,提升产品防护性能。


灌封与低压注塑技术
熟练使用聚氨酯、硅脂等灌封材料,在线和离线灌封工艺经验丰富。
低压注塑工艺应用成熟,为产品提供良好密封与保护。


产品组装与包装能力


· 塑胶结构件焊接与组装
具备成熟的超声波和高周波焊接组装能力,适应多样化的塑胶类结构件需求。


· 螺丝锁附技术
离线及在线自动化锁螺丝工艺,实现高效组装。


· 包装与码垛能力
配备自动化包装技术及机械手码垛能力,实现高效生产物流一体化。


行业领先的检测与质量控制能力


·焊接系统评估
实施COI-17焊锡系统评估,确保焊接工艺质量可靠。


产品功能测试
具备行业一流的功能测试能力,全面保障产品性能符合标准。


· RoHS应用
严格遵守RoHS环保标准,确保产品符合全球环保要求。

Capacity
生产能力
无尘车间 零静电组装

生产线及产能 30条遥控器生产线 20条控制板生产线